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橡膠脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可以使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。但在生產過程中，如遇操作手法不當，極易在制品成型時出現斑痕的情況，接下來下面小編給大家分析一下這種情況出現的原因及解決方法？
1、蒸發引起：蒸發時，固體析出不能形成均勻皮膜，要調整分散劑和溶劑。
2、噴涂流淌引起：調整脫模劑的噴涂量。
3、噴射不均引起：改善涂布。
4、脂流動引起：易于轉折處出現，模具設計時克服。
5、擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系。
6、品收縮引起：收縮應力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調整。
7、氣泡引起：制品表面有許多細小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，它和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度。
在橡膠成型操作過程中，模具往往是一筆不少的投入。模具對于成型操作至關重要，因為它們直接關系到生產效率、成品質量、廢品率、停機時間和操作成本。要想實現利潤可觀的操作，保持模具清潔和生產效率至關重要。迪瓦了解保持模具良好狀態的重要性，因此對橡膠隔離劑的品質也是十分重視的。
水性橡膠隔離劑，具有高效脫模、無毒和無刺激性氣味等優點；在橡膠制品與模具之間形成均勻的一層薄膜。此隔離劑對模具無腐蝕性，勿摻入其他雜質，直接使用型隔離劑，適用于常溫至200℃環境下，對模具有良好的潤滑性。
外形：無色透明液體
密度：0.73 g/ml
PU值：7.0-7.2
使用方式：直接使用噴灑在模具上
產品特點：
1、使用方便簡單，高溫下具有穩定的成膜性。
2、橡膠隔離劑，高效持久，可滿足多次脫模效果，節省成本。
適用范圍：
橡膠輪胎、橡膠管材、橡膠墊圈、橡膠軟管、橡膠墊子和其他橡膠類制品的潤滑與脫模需求。
使用方法：
橡膠隔離劑要求直接使用，可使用噴槍噴涂法，或使用干凈棉布/刷子進行蘸取并均勻擦拭模具表面，直到模具上覆蓋成膜。
